变压器问题的整治和应对办法

　　连接松动连接松动也可以包括在维护不足一类中，这一类包括了在电气连接方面的制造工艺以及保养情况，其一是不同性质金属之间不当的配合，尽管这种现象近几年来有所减少。其二是螺栓连接间的紧固不恰当。
　　
　　常见故障的排除方法绕组上的故障现象及排除方法a、当变压器出现异常发热、油温升高、油发出特殊嘶嘶声，电源侧电流升高、三相直流电阻不同但差值小，高压熔断器熔断、跌落保险脱落，油枕盖有黑烟，气体继电器动作时表明是绕组的匝间短路。我们可以在绕组上加10％20％的电压，绕组上的冒烟处即为匝间短路处。然后可重绕线圈解决问题。
　　
　　b、层间短路现象严重，且三相间直流电阻相差值较明显，可通过直流电阻测量来判定层间短路的所在相，然后重绕线圈。c、出现高压熔断丝熔断，安全气道膜片破裂，喷油，气体继电器动作，无安全气道及气体继电器的小型变压器油箱变形破坏时判断为对地短路和相间短路，这时故障现象十分明显，后果严重，应立即停电重绕线圈。d、当断线处有电弧使变压器内存在放电以及断线的相没有电流时，判断为绕组线圈断线，需要进行吊芯处理，若因短路造成，应重绕线圈，若引线断线应重新接线。
　　
　　铁心片问题现象及排除方法a、出现空载耗油大、油温升高、油色变深，吊芯检查可见漆膜脱落，部分硅钢片裸露、变脆、起泡并因绝缘碳化而变色（变深为黑色）时，应进行吊芯检查。恢复绝缘用1611或1030号漆涂在铁心叠片两侧，漆膜干后厚0.010.015mm。
　　
　　b、出现高压熔丝熔断、油色变黑并有特殊气味，温度升高、吊芯可看见硅钢片的热点，绝缘损坏变热时，用吊芯消除熔接点，恢复穿心螺杆绝缘，或消除多余接地点。c、出现各种不同于正常嗡嗡声的异常响声时可能是铜片的不正常响声，可以试着夹紧夹件或进行重新叠片，消除发响的原因。
　　
　　油的问题出现的现象及排除方法变压器油色变暗，可能是油质变坏，可以定期检查，决定进行过滤或换油。分接开关问题引起的现象及排除方法a、出现高压熔丝熔断、油枕冒烟、变压器油发出咕噜声时，判定为相间触头放电或各分接头放电。可以定期在停电后将分接开关转动几周使接触良好。b、出现油温升高、高压熔丝熔断、触头表面产生放电声时，判断为触头表面熔化与灼伤，同样可在定期停电后将分接开关转动几周使接触良好。
　　
　　套管问题引起的现象及排除方法a、高压熔断丝熔断，可能是对地击穿，可在巡视时注意及时发现裂纹等，清除污秽，更换套管。b、高压熔断丝熔断，也可能是套管间放电引起的，也需要更换套管。
　　
　　电力变压器运行中的故障处理事例出现的问题a、变压器绝缘油电气实验介损不合格，tg＝4.631％绝缘油质劣化。b、变压器差动保护动作，高、中压侧跳闸。拉开主变低压侧刀闸时，三相接地短路，差动保护动作跳闸。c、变压器中压110kv侧中性点避雷器顶部接线端子熔化，接线时，接触面接触不良。d、变压器中压110kv侧中性点避雷器顶部端子损坏，动作计数器爆裂。
　　
　　解决办法a、在试验时发现绝缘油介质损失因数tg＝4.631％，明显超标。采取机械滤油措施，仍然超标，无变化。经化验分析判断为含有醇酸树脂成分，原因是制造时，绝缘漆固化工艺不符合要求。在运行中醇酸树脂成分逐渐渗入绝缘油中引起的，然后用FY-6000分子筛滤油机进行滤油，988吸附剂吸附醇酸树脂的方法处理，tg达到0.713％，经跟踪测试比较稳定。使用这种方法处理比更换绝缘油的方法相比可以节省40多万元。
　　
　　这一问题是在安装、验收的过程中难以发现的隐患。b、在操作主变低压侧刀闸时，拉开该刀闸，联动合地刀后，刀闸动触头反弹，致使断口距离不够被击穿，引起三相短路，造成主变差动保护动作跳闸。经检查，这一事故是由于厂家设计和制造刀闸不合理引起的。将刀闸与同类型刀闸更换即可使事故不再发生。
　　
　　结束（1）应该广泛收集信息，使用设计合理、制造质量好、运行可靠的产品。
　　
　　（2）设备安装及检修方面应该加强施工中的工艺管理和严格执行三级验收制度。使施工中的隐患解决在设备投运之前，防患于未然。
　　
　　（3）运行管理上，倒闸操作应严格执行规程，严格执行正确的操作。
　　
　　变压器是电网中的重要设备之一。虽配有避雷器、差动、接地等多重保护，但由于内部结构复杂、电场及热场不均等诸多因素，事故率仍然很高，恶性事故和重大损失也时有发生。因此借鉴国外经验，利用先进在线监测设备，加强状态维护模式，以使电力供应更加安全可靠。