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“Tydaa USB3.1typec焊接机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | CCC |
| 品牌： | 泰达 | 电流： | 交流 |
| 作用对象： | 线材 PCB板 FFC FPC | 用途： | 焊接 |
| 材料及附件： | 焊丝 | 作用原理： | 脉冲 |
| 工作台移动范围： | 10 mm/ 100mm（X / y） | 焊接压力： | 0 ～ 10（kg） |
| 外形尺寸： | 250mm*350mm*350mm | 重量： | 50kg |
| 型号： | Tydaa-bj-1000 | 规格： | Tydaa-bj-1000 |
| 商标： | Tydaa | 包装： | 精密机械 无挤压摔打 |
| 产量： | 1000 |
“Tydaa USB3.1typec焊接机”详细介绍
【泰达USB3.1typec焊接机】优势：
1：专注专注USB3.1typec焊接3年，成功焊接各种类型的typec线材，如对绞线、同轴线等；
2：USB协会指定焊接供应商，对各种工艺的typec均有成熟案例；选择我们、设备稳定、技术领先、售后无忧；
3：焊接仅需5-8s，比手工效率提高2倍；
4：全自动化的生产工艺、制成，摆脱人工焊锡烙铁手的束缚；
5：机器运行稳定、无需人员的管理及员工主观影响，焊接品质好，合格率高；
6：焊接行业技术的集成者、开拓者；选择我们，等于和行业领头者齐步；
7：设备操作便利，维护简单，新员工1小时即上岗。
【USB3.1typec焊接概述】
深圳市泰达自动化设备有限公司自主研发的脉冲热压焊机，针对TYPE-C数据线生产开发出一条完整的焊接生产制成，从前端的绝缘层处理、编织铝箔处理，到芯线剥皮沾锡，到焊接、测试、点胶、注内膜，激光焊接铁壳，最终外膜成型，一整条TYPE-C数据线的完整工艺，整个工艺操作简便，员工易于上手，焊接良率高达99%，效率高是手工的2倍以上，已被多家上市公司采用、倒入流水线生产。另可依据各家线材的不同，如対绞线、同轴线等不同进行不同制成的制定，改变工艺、治具、焊接方式等。
【泰达脉冲热压焊机】特点：
1：微电脑主板精确控温，脉冲加热快速精准（0.5秒、微温差型），工作时瞬间局部加热，既保证了焊接温度、时间的精度，又保证了对焊接产品周围器件的保护。
2：焊接过程即时显示温度曲线，真实反馈焊头温度；以便观察和控制实际工作状态。
3：可设置1-6段焊接时间，1--3段焊接温度，即对焊接温度、时间能高精度控制，以达到最佳焊接效果。
4：可对焊接的，压力、时间、温度进行精确的调节。
5：可存储20组焊接程序，方便多种产品进行焊接切换。
6：整个焊接过程2--6秒完成，对于多焊点、高要求、精密器件，即比人工提高了2倍以上效率，又可焊点一致、锡点圆润饱满、牢固。
7：设备体积小，并配有多种接口模式，配有多种接口模式，便于实现与机器人或自动化流水线的连接整合。
8：款式种类：通用平台型、左右滑动型、上下焊型、CCD检测型、半自动型，根据产品设计非标样式
特别适用于fpc to pcb， hsc（斑马纸） to fpc（柔性线路板），hsc to lcd 等产品的焊接，并排多焊点焊接，高精度产品焊接。
【泰达脉冲热压焊机】工作原理：
1：脉冲热压焊是利用电流流过高电阻（钼、钛等特殊合金）材料加热咀时产生的焦耳热去加热焊接的一种方式，使接合部位处于紧密接触状态。同时利用加载在焊咀上的热电偶监控精确的温度，适时进行温度反馈控制，以实现焊接过程的温度、时间和压力的精确控制。达到把两个产品完美的焊接在一起。
2：脉冲热压焊是一种脉冲电流瞬时加热方式，依实际设置的时间、温度为准，只在第二脉冲化锡时瞬时高电流加热。
3：整个脉冲热压焊接的过程细分为：预热、预压、第一脉冲加热、第一脉冲恒温、第二脉冲加热、第二脉冲恒温、冷却成型；电源只工作至第二脉冲恒温，然后电源停止通电、只保留压力压紧被焊接件，直至焊锡凝固成形。因此脉冲热压焊有别于传统的手工焊接工艺，先压紧，再熔锡，后保持焊锡凝固成型，焊接质量稳定，焊点圆润、饱满，避免虚焊、假焊。
【设备基本参数】
额定电压： 220V±10%50Hz
额定功率：1000W（可控制功率）
加热方式：脉冲加热
温度范围：室温-----600C
温度监控：热电偶监控反馈系统
环境温度：-10℃～＋60℃
环境湿度：35～85%RH
压力范围：0.5~10Kg
加热阶段：3
冷缺方式：风冷
机箱尺寸：240mm*320mm*320mm
焊头尺寸：250mm*350mm*350mm
1：专注专注USB3.1typec焊接3年，成功焊接各种类型的typec线材，如对绞线、同轴线等；
2：USB协会指定焊接供应商，对各种工艺的typec均有成熟案例；选择我们、设备稳定、技术领先、售后无忧；
3：焊接仅需5-8s，比手工效率提高2倍；
4：全自动化的生产工艺、制成，摆脱人工焊锡烙铁手的束缚；
5：机器运行稳定、无需人员的管理及员工主观影响，焊接品质好，合格率高；
6：焊接行业技术的集成者、开拓者；选择我们，等于和行业领头者齐步；
7：设备操作便利，维护简单，新员工1小时即上岗。
【USB3.1typec焊接概述】
深圳市泰达自动化设备有限公司自主研发的脉冲热压焊机，针对TYPE-C数据线生产开发出一条完整的焊接生产制成，从前端的绝缘层处理、编织铝箔处理，到芯线剥皮沾锡，到焊接、测试、点胶、注内膜，激光焊接铁壳，最终外膜成型，一整条TYPE-C数据线的完整工艺，整个工艺操作简便，员工易于上手，焊接良率高达99%，效率高是手工的2倍以上，已被多家上市公司采用、倒入流水线生产。另可依据各家线材的不同，如対绞线、同轴线等不同进行不同制成的制定，改变工艺、治具、焊接方式等。
【泰达脉冲热压焊机】特点：
1：微电脑主板精确控温，脉冲加热快速精准（0.5秒、微温差型），工作时瞬间局部加热，既保证了焊接温度、时间的精度，又保证了对焊接产品周围器件的保护。
2：焊接过程即时显示温度曲线，真实反馈焊头温度；以便观察和控制实际工作状态。
3：可设置1-6段焊接时间，1--3段焊接温度，即对焊接温度、时间能高精度控制，以达到最佳焊接效果。
4：可对焊接的，压力、时间、温度进行精确的调节。
5：可存储20组焊接程序，方便多种产品进行焊接切换。
6：整个焊接过程2--6秒完成，对于多焊点、高要求、精密器件，即比人工提高了2倍以上效率，又可焊点一致、锡点圆润饱满、牢固。
7：设备体积小，并配有多种接口模式，配有多种接口模式，便于实现与机器人或自动化流水线的连接整合。
8：款式种类：通用平台型、左右滑动型、上下焊型、CCD检测型、半自动型，根据产品设计非标样式
特别适用于fpc to pcb， hsc（斑马纸） to fpc（柔性线路板），hsc to lcd 等产品的焊接，并排多焊点焊接，高精度产品焊接。
【泰达脉冲热压焊机】工作原理：
1：脉冲热压焊是利用电流流过高电阻（钼、钛等特殊合金）材料加热咀时产生的焦耳热去加热焊接的一种方式，使接合部位处于紧密接触状态。同时利用加载在焊咀上的热电偶监控精确的温度，适时进行温度反馈控制，以实现焊接过程的温度、时间和压力的精确控制。达到把两个产品完美的焊接在一起。
2：脉冲热压焊是一种脉冲电流瞬时加热方式，依实际设置的时间、温度为准，只在第二脉冲化锡时瞬时高电流加热。
3：整个脉冲热压焊接的过程细分为：预热、预压、第一脉冲加热、第一脉冲恒温、第二脉冲加热、第二脉冲恒温、冷却成型；电源只工作至第二脉冲恒温，然后电源停止通电、只保留压力压紧被焊接件，直至焊锡凝固成形。因此脉冲热压焊有别于传统的手工焊接工艺，先压紧，再熔锡，后保持焊锡凝固成型，焊接质量稳定，焊点圆润、饱满，避免虚焊、假焊。
【设备基本参数】
额定电压： 220V±10%50Hz
额定功率：1000W（可控制功率）
加热方式：脉冲加热
温度范围：室温-----600C
温度监控：热电偶监控反馈系统
环境温度：-10℃～＋60℃
环境湿度：35～85%RH
压力范围：0.5~10Kg
加热阶段：3
冷缺方式：风冷
机箱尺寸：240mm*320mm*320mm
焊头尺寸：250mm*350mm*350mm
