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“零件清洗机”参数说明
| 品牌： | 巴克 | 用途： | 工业用 |
| 清洗方式： | 超声波清洗 | 燃料： | 电 |
| 清洗工序： | 热水清洗 | 槽数： | 五槽 |
| 适用领域： | 工厂 | 类型： | 机械臂式 |
| 功率： | 80kw | 外形尺寸： | 8000*2000*3000mm |
| 工作方式： | 全自动 | 清洗温度： | 60-80 |
| 超声清洗频率： | 28、40 | 型号： | BK系列全自动零件清洗机 |
| 规格： | BK系列全自动零件清洗机 | 商标： | 巴克 |
| 包装： | 木箱包装 |
“零件清洗机”详细介绍
一、清洗工艺：
上料---喷淋清洗---喷淋漂洗---手动下料/上料--高压风机切水---热风烘干---下料（上料）
二、设备组成工作原理及设计特点
2.1设备组成及工作流程
2.1.1设备组成：
该整机为封闭结构，主要由输送装置、清洗腔体、储液箱（除油过滤系统）、喷淋系统、自动温控加热系统、风切吹水系统、烘干系统、控制系统、机架、冷凝排雾系统等组成。具体结构见附图和以下的说明。配电设施是独立的电控柜。
2.1.2工作原理：
该清洗机是一个全自动、清洗过程由PLC全自动控制，由传输装置、喷淋清洗段、风切吹水段、烘干段、进出料段等组成。操作者将要清洗的工件放置在专门设计进料端的输送链上，输送链将工件依次送往各工序段，对工件进行喷淋清洗、漂洗、吹水，烘干，最后将清洗好的工件在出料端卸下，整个清洗即完成，传输装置变频控制，速度可调。
2.1.3设计特点：
该设备针对所清洗的对象和所使用先进的大流量喷洗技术，侧重在以下几个方面作特别的处理。
上料---喷淋清洗---喷淋漂洗---手动下料/上料--高压风机切水---热风烘干---下料（上料）
二、设备组成工作原理及设计特点
2.1设备组成及工作流程
2.1.1设备组成：
该整机为封闭结构，主要由输送装置、清洗腔体、储液箱（除油过滤系统）、喷淋系统、自动温控加热系统、风切吹水系统、烘干系统、控制系统、机架、冷凝排雾系统等组成。具体结构见附图和以下的说明。配电设施是独立的电控柜。
2.1.2工作原理：
该清洗机是一个全自动、清洗过程由PLC全自动控制，由传输装置、喷淋清洗段、风切吹水段、烘干段、进出料段等组成。操作者将要清洗的工件放置在专门设计进料端的输送链上，输送链将工件依次送往各工序段，对工件进行喷淋清洗、漂洗、吹水，烘干，最后将清洗好的工件在出料端卸下，整个清洗即完成，传输装置变频控制，速度可调。
2.1.3设计特点：
该设备针对所清洗的对象和所使用先进的大流量喷洗技术，侧重在以下几个方面作特别的处理。
- 整机为封闭结构，采用不锈钢骨架焊接，骨架进行防腐表面处理，需保证设备整体强度和刚度，设备对接焊缝焊后打磨平整，接口整齐，制作美观。
- 清洗机腔体及储液箱所有与水接触的箱体、管道, 过滤器外壳、泵体及必要的装备均采用厚壁不低于2mm的SUS不锈钢材料制作。
- 整机外壁包厚度1.2mm的SUS不锈钢。
- 腔体内、外壁用不锈钢板制作，内壁采用不小于2mm的SUS304不锈钢板，中间加保温层，机体外侧温度不高于60℃。
- 机体两侧开维修门，采用夹胶高温玻璃和耐高温密封条，开闭灵活，密封可靠。
- 喷洗腔体内上下和左右装有喷淋管，喷淋管上装不锈钢喷嘴，喷管及喷嘴能快速更换、拆卸，液流覆盖齐全，清洗压力合理并可调，保证清洗质量。
- 配有喷淋储液槽，用不锈钢型材和板材制作，用隔板分成几个区域，分别实现对清洗液的过滤、加热、隔板分油。采用电加热方式，储液槽外裹保温棉，储液箱设有进水口、排液口。
- 储液箱采用隔板及刮油带除油两种油水分离装置，分油率达到95%以上。
- 清洗液工作温度为：40-55℃。加热方式采用电加热，储液箱内装不锈钢加热管，相应箱体、管道设保温措施。清洗管道要求采用法兰连接，保证长期使用的密封效果。
- 清洗液从清洗段底部的排液口集中排出，排液结构合理，清洗段底部不可淤积沉渣。
- 在机体的出液口装滤网，对流到储液箱的液体进行粗过滤，滤网应易于从设备上取出清理。
- 工件输送采用环行不锈钢链条加输送滚轴方式，变频电机驱动减速机带动链轮驱动链条及输送滚轴，采用变频调速控制方式，应保证链条的强度及刚性，设置合理的支撑。
- 设备顶部开有排风口，排风口与车间排风管相接，将设备内挥发的水气、异味等抽到车间排风管道或户外。水气、异味不可通过进、出料口扩散到室内，要求达到环保要求。
- 设备现场无独立排放口，储液槽的排液需设独立的排液泵及排液口，以便与回收槽车连接。同时设清理口，以便维修和清理。
- 采用高压风机切吹水。
- 热风干燥采用远红外加热，热风循环干燥。要求温度可调。
