日前，一套大扭转高转速制动器动态在皖南电机生产车间等待发往上海。这套试验台主要用于检测重力提升设备如电梯、行车等的制动性能，对控制的质量，研究产品结构性能改进有着重要意义。
制动电机型号多，检测难度大，标准产品转速范围一般为750rmp-3000rmp，其制动力矩范围一般为7.5N*m-1500N*m，普通的惯性轮制动电机试验台很难达到高转速与大扭转的检测要求。
上海研究院为了提高实验能力和自动化程度，申请国家基金项目要求设计扭转2000N*m转速3000rpm的实验系统。由于安徽皖南电机股份有限公司曾在和谐号机车试验平台大惯量飞轮系统项目试制成功，所以上海特检院委托安徽皖南电机股份有限公司主持本次国家项目的设计与制造任务。
该系统采用的是惯性轮原理，系统惯性轮被拖动到标准转速后，启动制动器，通过检测制动时间来测试制动电机制动性能。驱动电机采用变频调速电机，与负载飞轮盘之间采用电磁离合器连接。系统运行过程中可以实现动态脱离，以排除驱动电机转子动能对实验的影响，计算机根据实验所需的转动惯量发送信号到PLC控制电磁离合机构。系统设计过程中，采用了简单易操作的计算机控制系统、安全可靠的PLC连锁检测系统。输出数据经过计算机处理并绘制出直观的曲线图，便于对产品性能的分析研究。
该实验系统在国内同类设备中，实验扭矩最大、实验转速最高、稳定性最好，各项性能指标均超过国家项目设定目标。安徽皖南电机股份有限公司此次与上海特检院的合作，也将开创了电机制造厂家设计制造先进检测设备的先例，后期国内新型制动机电产品也将在本试验系统检测。
此次项目的完成，标志着皖南电机在自动化设备领域具有国内领先的设计与制造能力。
应鼓励发展环境产业
