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“金属喷塑面板丝网印刷”参数说明
| 承印材料： | 不锈钢体 | 产品范围： | 化工罐 |
| 加印logo： | 是 | 型号： | 金属 |
| 规格： | 1.5*0.2 | 商标： | 056372 |
| 包装： | 按客户要求 |
“金属喷塑面板丝网印刷”详细介绍
上海言墨广告有限公司专业提供移印、丝印、滚印、丝网印刷加工，可提供1-8色套色移印，平面丝印，曲面滚印加工。
1.可印刷材质：各类塑胶制品（ABS，PP，PE，HIPS，PC，PS，PVC，尼龙等材质均可），以及各类金属/玻璃/皮革/竹木等各种材质表面移印及丝印、热转印加工。
2.可印刷表面形状：平面，曲面，弧面，凹凸面，不规则面。
3.专色或彩色。1-8色多色套印，渐变，网点，专业对潘通色号调配油墨印刷等高难度印刷加工。
竞争优势：
1.技术专业，品质有保证。先进的生产设备及工艺，专业的经验丰富的操作人员。统一采用德国Marabu品牌油墨，符合出口各国环保标准（可按要求提供ROHS等环保证书）。
2.快速服务。打样制版，及生产交货，我们提供同行业领先的超快速服务。
3.合理的价格。透明，并低于行业平均水平的价格。
4.接受小批量订单。
5.高效响应，高效服务。您可采用任何一种联系方式联系我们，我们会立即回应不受工作时间限制。7*24，业务代表全天候为您服务！
始终把客户的利益放在首位，把你的满意当成我们的目标。深信质量是生产之本，信誉乃发展之道。
【加工打样费用】版费为100一块（含菲林），一个颜色需要开一块钢板，做好的钢板可以保修半年，半年之内有翻单的都不需要另外付版费。
【加工打样时间】打样时间一般为3-5个工作日
【加工印刷费用】由于每种产品加工加工难易程度不一样，具体价格请详寻。
【加工印刷时间】4-7个工作日，量大的交货期另议
工艺原理
是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。
丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：
①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。
③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。
④墨层厚实，覆盖力强。
⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，丝网印刷不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
活面丝网版的制作：先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固，也可用粘胶直接粘固，这样即可制成所需的活面丝网版。活面网的操作方法：根据承印物选用不同印料进行调配：首先选用平板和盘子，将所油墨进行调配，然后，一人双手持着活面丝网版，将所印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上，然后，将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。
1.可印刷材质：各类塑胶制品（ABS，PP，PE，HIPS，PC，PS，PVC，尼龙等材质均可），以及各类金属/玻璃/皮革/竹木等各种材质表面移印及丝印、热转印加工。
2.可印刷表面形状：平面，曲面，弧面，凹凸面，不规则面。
3.专色或彩色。1-8色多色套印，渐变，网点，专业对潘通色号调配油墨印刷等高难度印刷加工。
竞争优势：
1.技术专业，品质有保证。先进的生产设备及工艺，专业的经验丰富的操作人员。统一采用德国Marabu品牌油墨，符合出口各国环保标准（可按要求提供ROHS等环保证书）。
2.快速服务。打样制版，及生产交货，我们提供同行业领先的超快速服务。
3.合理的价格。透明，并低于行业平均水平的价格。
4.接受小批量订单。
5.高效响应，高效服务。您可采用任何一种联系方式联系我们，我们会立即回应不受工作时间限制。7*24，业务代表全天候为您服务！
始终把客户的利益放在首位，把你的满意当成我们的目标。深信质量是生产之本，信誉乃发展之道。
【加工打样费用】版费为100一块（含菲林），一个颜色需要开一块钢板，做好的钢板可以保修半年，半年之内有翻单的都不需要另外付版费。
【加工打样时间】打样时间一般为3-5个工作日
【加工印刷费用】由于每种产品加工加工难易程度不一样，具体价格请详寻。
【加工印刷时间】4-7个工作日，量大的交货期另议
工艺原理
是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。
丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：
①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。
③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。
④墨层厚实，覆盖力强。
⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，丝网印刷不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
活面丝网版的制作：先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固，也可用粘胶直接粘固，这样即可制成所需的活面丝网版。活面网的操作方法：根据承印物选用不同印料进行调配：首先选用平板和盘子，将所油墨进行调配，然后，一人双手持着活面丝网版，将所印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上，然后，将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。
