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“双层杀菌锅|电加热杀菌锅|哪里有卖杀菌锅”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 样式： | 卧式 |
| 适用场合： | 食品厂 | 型号： | 1200*3600 |
| 规格： | 1200*3600 | 商标： | 金鼎 |
| 包装： | 套装 | 板厚： | 5mm |
| 筒长： | 3600 | 板材： | 304 |
| 设计温度： | 121 | 直径： | 1200 |
| 产量： | 1000 |
“双层杀菌锅|电加热杀菌锅|哪里有卖杀菌锅”详细介绍
杀菌锅主要是杀死其中的真菌，比如说：大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌这些都是食品中常见的但也是非常有害人的健康的，所以必须通过高温高压的原理来将其杀死。
果酱就是把水果、糖、以及酸度调节剂混合后，用超过100度熬制而成的凝胶物资，也叫果子酱。制作果酱是长时间保存水果的方法。
果酱是必须经过高温杀菌的，一般玻璃瓶子的建议喷淋或者是水浴的杀菌方式都行，但是必须加装换热器的。
采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，全自动杀菌锅用户可以随时查阅。也可以通过打印机随时打印，全自动杀菌锅可实现工厂远程控制和远程数据管理。全自动杀菌锅为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用高效率循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环；我们采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
淋水式杀菌方式和传统高温高压杀菌法不同的是：1，采用“锅内精确反压控制”技术和“波状形热水喷射”方式。由于软袋包装的材料一般对冷热较为敏感，并容易破损，双层杀菌锅｜电加热杀菌锅｜哪里有卖杀菌锅新型淋水式杀菌锅采用独特的技术和淋水方式，可达到锅内压力误差小于0.01mpa、温度误差小于0.3℃，使锅内产品能完全均匀受压、受热；2，采用“实时流量精确测定”装置。随时掌控锅内喷淋状况，保证锅内软袋产品受热均匀，肉制品杀菌锅避免产生“冷点”；3，新型淋水式杀菌锅在加热、保温、冷却整个过程全部由PLC智能化控制和“全自动触摸屏”为人机界面。采用多阶段升温、冷却的工艺，能减少软袋食品表面与中心之间的温度差。升降温度可达16段，是国内普通杀菌锅的2倍以上，所有参数由PLC触摸屏很方便地输入，且可预先贮存30组杀菌参数，肉制品杀菌锅，豆制品杀菌锅更换物料品种时只需调出相关的杀菌参数即可；4，热分布测定。每一台杀菌锅出厂前需进行严格的热分布测定，肉制品杀菌锅温度误差严格控制在0.5℃以内，保证锅内每一袋产品在杀菌过程中的安全、可靠；5，冷却水与杀菌用水分离。在冷却时与软包装袋接触的是已高温杀菌的循环水，不会对软包装袋造成二次污染，冷却水也不会被软包装袋表面所黏附的物料油脂所污染，同时能循环利用、节约用水，大大降低生产成本；6，自动化程度高。当盛装产品的杀菌篮推入杀菌锅后，肉制品杀菌锅，豆制品杀菌锅肉制品杀菌锅只要按下启动按钮，整个杀菌过程，升温、恒温杀菌、加压、减压、冷却自动完成，而传统杀菌锅一般都需要人工操作；7，传统高温杀菌锅食品的特色是，包装经抽真空处理，避免因氧化作用而产生的变色、变味，而且能延长保存期限，肉制品杀菌锅易于常温流通、贮存和贩卖。其缺点是由于单一高温长时间的杀菌，导致食物的口感、颜色变化较大。而淋水式杀菌锅以多段的短时间加热杀菌，避免了食品处于长时间的高温、高压，生产出来食品的风味、口感几乎不变，可加工产品的范围也更为广泛。
果酱就是把水果、糖、以及酸度调节剂混合后，用超过100度熬制而成的凝胶物资，也叫果子酱。制作果酱是长时间保存水果的方法。
果酱是必须经过高温杀菌的，一般玻璃瓶子的建议喷淋或者是水浴的杀菌方式都行，但是必须加装换热器的。
采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，全自动杀菌锅用户可以随时查阅。也可以通过打印机随时打印，全自动杀菌锅可实现工厂远程控制和远程数据管理。全自动杀菌锅为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用高效率循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环；我们采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
淋水式杀菌方式和传统高温高压杀菌法不同的是：1，采用“锅内精确反压控制”技术和“波状形热水喷射”方式。由于软袋包装的材料一般对冷热较为敏感，并容易破损，双层杀菌锅｜电加热杀菌锅｜哪里有卖杀菌锅新型淋水式杀菌锅采用独特的技术和淋水方式，可达到锅内压力误差小于0.01mpa、温度误差小于0.3℃，使锅内产品能完全均匀受压、受热；2，采用“实时流量精确测定”装置。随时掌控锅内喷淋状况，保证锅内软袋产品受热均匀，肉制品杀菌锅避免产生“冷点”；3，新型淋水式杀菌锅在加热、保温、冷却整个过程全部由PLC智能化控制和“全自动触摸屏”为人机界面。采用多阶段升温、冷却的工艺，能减少软袋食品表面与中心之间的温度差。升降温度可达16段，是国内普通杀菌锅的2倍以上，所有参数由PLC触摸屏很方便地输入，且可预先贮存30组杀菌参数，肉制品杀菌锅，豆制品杀菌锅更换物料品种时只需调出相关的杀菌参数即可；4，热分布测定。每一台杀菌锅出厂前需进行严格的热分布测定，肉制品杀菌锅温度误差严格控制在0.5℃以内，保证锅内每一袋产品在杀菌过程中的安全、可靠；5，冷却水与杀菌用水分离。在冷却时与软包装袋接触的是已高温杀菌的循环水，不会对软包装袋造成二次污染，冷却水也不会被软包装袋表面所黏附的物料油脂所污染，同时能循环利用、节约用水，大大降低生产成本；6，自动化程度高。当盛装产品的杀菌篮推入杀菌锅后，肉制品杀菌锅，豆制品杀菌锅肉制品杀菌锅只要按下启动按钮，整个杀菌过程，升温、恒温杀菌、加压、减压、冷却自动完成，而传统杀菌锅一般都需要人工操作；7，传统高温杀菌锅食品的特色是，包装经抽真空处理，避免因氧化作用而产生的变色、变味，而且能延长保存期限，肉制品杀菌锅易于常温流通、贮存和贩卖。其缺点是由于单一高温长时间的杀菌，导致食物的口感、颜色变化较大。而淋水式杀菌锅以多段的短时间加热杀菌，避免了食品处于长时间的高温、高压，生产出来食品的风味、口感几乎不变，可加工产品的范围也更为广泛。
