空气能菊花烘干机新技术烘干 2017强大功能菊花烘干机批发设计

菊花烘干机——新一代高效节能环保的烘干设备

传统的菊花烘干存在的不足一直是困扰菊花农户的一大问题。烘干周期大、效率低、成本高、温湿度不好控制、会释放大量有害气体、烘干的菊花不均匀、品质差等。在这个快速发展的时代，在这个竞争激烈的市场，只有拥有高效节能环保卫生的烘干设备，才能脱颖而出。凯志新一代空气能热泵菊花烘干机，有着坚固耐用的设备、成熟稳定的技术、系统专业的方案，可完全克服传统菊花干燥方式的所有不足之处，让烘干出来的菊花成为高等级产品。高效率、低能耗、环保卫生是其基本特点。高温热泵菊花烘干机采用10公分厚聚氨酯板材，比起泡沫板保温效果更好；全密闭式的烘房环境，更大地减少热损耗，降低能耗。烘干过程没有任何废气废渣的排出，是一种可持续发展的环保型产品。定制耐高温高湿循环风机，合理的分布在烘干房内部，提高菊花烘干品质和效率。

菊花烘干机——压缩→冷凝→节流→蒸发

凯志高温热泵菊花烘干机运行原理主要利用逆卡诺循环原理，主要由翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取外环境中的热度）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程。首先压缩过程，利用低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。其次是冷凝过程，从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高压制冷剂液体。再者是节流过程，从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。之后就是蒸发过程，从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。

菊花烘干机——专业系统的烘烤工艺步骤说明

1、  首先进行升温操作。将装好菊花的托盘放入烘干房内，启动凯志空气能热泵菊花烘干机。开启菊花烘干机控制面板，送热风。将温度设定在50摄氏度，烘干时间设定为30分钟-1.5个小时。

2、  其次进行排潮操作。查看菊花烘干房内，如果有湿气时，开始进行排查，时间大概为2分钟左右。经过排潮后的菊花烘干房内温度会有所下降，需要继续供热。

3、  接着进行恒速干燥排潮操作。主要分为高湿低温、中湿中温。高湿低温操作，将温度设定在40-50℃，烘干时间设定在3-3.5小时。此时注意观察菊花表面的水汽变化，四十进行排潮操作。中温中湿操作，将温度设定在50-60℃。此时可根据潮气多少进行适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门。

4、  再者进行降速定型操作。主要是采用低湿高温操作。将温度设定在60-70℃。注意前期温度不能超过70℃，后期温度不宜超过75℃。

菊花烘干机——5大技术亮点分析

1、  凯志空气能热泵菊花烘干机干燥装置为封闭系统，干燥介质的温度、湿度可自动控制，不受外界影响；干燥过程中，菊花含水率可以控制，能实现均匀干燥。

2、 热泵菊花烘干机具有自动控制温湿度的特点，烤房结构和热风使用科学合理，烘干房内物品受热面积均匀，保温效果好。烘干房采用10公分厚聚氨酯板材，比起泡沫板保温效果更好；全密闭式的烘房环境，更大地减少热损耗，降低能耗。

3、  菊花烘干机采用中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，烘干后的菊花的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。

4、 高温热泵菊花烘干机通过三级除湿完全打破了传统除湿机除湿量的定义，在相同工况下是传统热泵除湿机除湿量的4-5倍。

5、  凯志热泵菊花烘干机，使用防水级漏电保护插头，即插即用，耐高温高压、雷击保护，等，设备还设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。运行非常安全可靠。

菊花烘干机——江西客户工程案例分享

在江西，有一个客户在我司订购了1台6P热泵菊花烘干机，根据多次的电话沟通指导，结合我司提供给客户的专业全面的烘干方案，客户进行不断测试调整，并在烘干过程中根据实际情况进行温度、湿度的精准调控，之后仅有13个小时就一次性烘干1000斤菊花。烘干出来的菊花蓓蕾饱满，味道清香，而且非常均匀，不会出现部分烘不干、部分烧焦干瘪的现象，总之，烘干出来的品质出乎客户意料，菊花等级高、品质好，客户非常满意。比起传统的烘干方式，采用我司的空气能热泵菊花烘干机，能效比高达4倍，烘干周期大大缩短了，节能效果非常显著，真正为客户减少运行成本。