“全自动超声波无纺布被套机”参数说明
是否有现货: | 是 | 加工定制: | 是 |
品牌: | 野田 | 种类: | 非织造布单机设备 |
应用领域: | 布料、无纺布分切焊接设备 | 型号: | NODA-BMBT2016 |
规格: | 按客户要求定制 | 商标: | YEE-NODA |
包装: | 按客户要求定制 | 产能: | 20-30pcs/min |
气压: | 4-6kg/cm | 功率: | 3200W |
电压: | 220V,50/60HZ | 机台尺寸: | 3500x2500x1430mm |
产量: | 99 |
“全自动超声波无纺布被套机”详细介绍
全自动超声波无纺布被套机
机 台 尺 寸:3500x2500x1430mm (视客户要求可制作不同规格机型)
电 压: 220V,50/60HZ
产能: 20-30pcs/min
功率: 3200W
气压:4-6kg/cm
机器型号:NODA-BMBT2016
1.全自动棉被套生产机械,产品一次成型;
2.使用PP纺粘无纺布为原材料,可生产平口型或包覆型或侧开口型被套,尺寸可调;
3.并可根据客户要求加装印刷装置
4.可做单、双色印刷;成品适用于医院、家庭棉被套、旅馆等。
产品特性:程式电脑控制,稳定性高,故障率低;
2.成品自动收集,自动循环控制;
3.采用自动张力控制系统,可调式超音波熔接;
4.全机台采用铝合金结构,美观坚固不生锈。
5.本机花轮焊头耐磨,花模拆装方便,运用灵活。
6.本机操作时不需预热可连续性加工、速度快、大量生产、可转角。
7.利用超声波直接将各类布料进行缝合,同时作切边、裂孔、印纹、使产品一次成形,无毛边,无散口。
8.此机利用超声波直接在无纺布材料上进行缝合.焊接各类图形,根据不同面料、厚度调节功率。
9.操作方便、易懂,普通工人即可上机操作。
全自动棉被套机基本工艺流程
上料(无纺布卷材)→超声波粘合→裁剪→制袋→计数→堆垛。
该流程可实现全部自动化,只需1~人进行操作,可在一定范围内调节生产速度和产品尺寸多功能全自动棉被套机运用触摸屏操作,配以伺服式定长、光电跟踪(运行准确平稳),自动计数(可设定计数报警)等工控装置。同时,为了进一步实现节能环保的效果,在生产过程中具有余料回收功能,将生产过程中制袋所剩废料自动收集起来,有助于二次利用,减少了劳动强度,增加了工作效率
全自动超声波无纺布被套机
机 台 尺 寸:3500x2500x1430mm (视客户要求可制作不同规格机型)
电 压: 220V,50/60HZ
产能: 20-30pcs/min
功率: 3200W
气压:4-6kg/cm
机器型号:NODA-BMBT2016
1.全自动棉被套生产机械,产品一次成型;
2.使用PP纺粘无纺布为原材料,可生产平口型或包覆型或侧开口型被套,尺寸可调;
3.并可根据客户要求加装印刷装置
4.可做单、双色印刷;成品适用于医院、家庭棉被套、旅馆等。
产品特性:程式电脑控制,稳定性高,故障率低;
2.成品自动收集,自动循环控制;
3.采用自动张力控制系统,可调式超音波熔接;
4.全机台采用铝合金结构,美观坚固不生锈。
5.本机花轮焊头耐磨,花模拆装方便,运用灵活。
6.本机操作时不需预热可连续性加工、速度快、大量生产、可转角。
7.利用超声波直接将各类布料进行缝合,同时作切边、裂孔、印纹、使产品一次成形,无毛边,无散口。
8.此机利用超声波直接在无纺布材料上进行缝合.焊接各类图形,根据不同面料、厚度调节功率。
9.操作方便、易懂,普通工人即可上机操作。
全自动棉被套机基本工艺流程
上料(无纺布卷材)→超声波粘合→裁剪→制袋→计数→堆垛。
该流程可实现全部自动化,只需1~人进行操作,可在一定范围内调节生产速度和产品尺寸多功能全自动棉被套机运用触摸屏操作,配以伺服式定长、光电跟踪(运行准确平稳),自动计数(可设定计数报警)等工控装置。同时,为了进一步实现节能环保的效果,在生产过程中具有余料回收功能,将生产过程中制袋所剩废料自动收集起来,有助于二次利用,减少了劳动强度,增加了工作效率
全自动超声波无纺布被套机