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“锅炉烟气在线监测分析仪”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 有 |
| 品牌： | 聚能 | 加工定制： | 是 |
| 类型： | 加工 | 测量范围： | 气体分析，监测设备 |
| 测量精度： | 0.5 | 功率： | 25 |
| 尺寸： | 1*2 | 重量： | 300 |
| 适用范围： | 111 | 型号： | TR-9300 |
| 规格： | 1 | 商标： | 聚能 |
| 包装： | 1*3 | 产量： | 10000 |
“锅炉烟气在线监测分析仪”详细介绍
1、什么是CEMS 本技术文件适用于烟气在线连续监测系统（CEMS）,CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的缩写,是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置,被称为“烟气自动监控系统”,亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。
联系电话： 曹先生 18392002845
供符合现行中国或国际通用标准的优质产品，并满足有关计量法规、环境保护法规和标准、以及该行业提出的有关该系统在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2、CEMS的作用 目前主要应用于各种工业废气排放源的连续监测中，包括火力电厂，垃圾焚烧电厂，化工厂，造纸厂等行业，具有很强的适用性，能够在线测量 SO2 浓度、NOx 浓度、CO浓度、CO2浓度、颗粒物浓度、含氧量、温湿度、压力和流速等多项气体参数。 为保护环境，各地环保部门会针对当地实际情况，结合环保总局要求，制定出适合各地的污染物排放标准。为此，环保部门会实时监测有固定气体排放源的企业将气体排放情况。CEMS的测量结果通过无线或者其它方式能及时传送到环保监测平台，满足了环保部门的要求，避免了环保部门的无理处罚。 CEMS的测量结果的另外一个重要作用是分析脱硫、脱硝设备的效率。通过实时对脱硫、脱硝设备的进出口内烟气成分的进行监测比对，可以有效判断出脱硫、脱硝设备的运行情况。同时，通过对进口的流量监测，可以准确计算出进入脱硫、脱硝设备的SO2的总量及NOx的总量，将这一信息及时传送到脱硫、脱硝设备的DCS，控制注入的剂量，使脱硫、脱硝设备的效率***大化。 随着企业的发展，信息技术应用技术不断的完善，针对企业排污的检测和企业自身工艺的提高，烟气连续监测系统（CEMS）的应用也越来越广发和实际产生的效果也显而易见。 企业规模的不断扩大，所带来的经济效益不断提高，势必关于排污企业的排放，也会随着增加，国家有关监测机构也会加大这方面的监测，对企业自身的约束和社会价值也会影响，目前国内企业对于排放检测自身的环保意识增强很多，对于烟气的监测也纳入了企业正常自身的考核范围，企业对于烟气监测的要求和设备的功效也随之明确和需要。 本方案就是针对这样的行业要求和企业需求，经过公司科研人员的不短完善和努力，遵照国家相关部门的要求和技术规范，完成具有专业性和易维护性的技术设备。 二、系统设计 1、系统组成 CEMS由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、流量参数监测子系统、数据采集处理与通讯子系统和氧气监测子系统组成。气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物SO2、NOx等污染气体的浓度和排放总量；颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量；流量参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气湿度等，用于排放总量的积算和相关浓度的折算；数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机系统构成,实时采集各项参数,生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度,生成日、月、年的累积排放量,完成丢失数据的补偿并将报表实时传输到主管部门。氧气监测子系统用于换算参数折算值，同时可以判断系统密封情况。 根据取样方式不同，CEMS主要可分为直接测量、抽取式测量2种技术。本技术方式基于伴热抽取式测量编制。系统分析仪表采用红外气体分析仪，预处理部分为国内集成。本系统可将所有监测信号以隔离的4～20mADC信号送到需方的DCS系统，分析设备的状态接点信号也送入到DCS系统。 对上述CEMS系统，供方提供数据采集子系统（DAS）组成，通过DAS测定烟气中上述监测项目的实时数据，并能集中实现数据的采集、处理、存储和输出， CEMS需安装在一个带空调的仪器室内，仪器室属需方范围。 系统按上述监测项目（含控制及数据采集系统）采用模块化集成设计。 系统中的分析仪器应具有自诊断功能，同时系统应具有主要部件故障报警功能，自诊断功能至少将包括测量元件/检测探头的失效、超出量程情况、以及没有足够的采样流量能力的情况。分析仪器应具有故障指示能力，这种功能将包括在仪器和与DAS系统的接口中。系统的各部件安装位置应为运行维护提供良好的条件。
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供符合现行中国或国际通用标准的优质产品，并满足有关计量法规、环境保护法规和标准、以及该行业提出的有关该系统在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2、CEMS的作用 目前主要应用于各种工业废气排放源的连续监测中，包括火力电厂，垃圾焚烧电厂，化工厂，造纸厂等行业，具有很强的适用性，能够在线测量 SO2 浓度、NOx 浓度、CO浓度、CO2浓度、颗粒物浓度、含氧量、温湿度、压力和流速等多项气体参数。 为保护环境，各地环保部门会针对当地实际情况，结合环保总局要求，制定出适合各地的污染物排放标准。为此，环保部门会实时监测有固定气体排放源的企业将气体排放情况。CEMS的测量结果通过无线或者其它方式能及时传送到环保监测平台，满足了环保部门的要求，避免了环保部门的无理处罚。 CEMS的测量结果的另外一个重要作用是分析脱硫、脱硝设备的效率。通过实时对脱硫、脱硝设备的进出口内烟气成分的进行监测比对，可以有效判断出脱硫、脱硝设备的运行情况。同时，通过对进口的流量监测，可以准确计算出进入脱硫、脱硝设备的SO2的总量及NOx的总量，将这一信息及时传送到脱硫、脱硝设备的DCS，控制注入的剂量，使脱硫、脱硝设备的效率***大化。 随着企业的发展，信息技术应用技术不断的完善，针对企业排污的检测和企业自身工艺的提高，烟气连续监测系统（CEMS）的应用也越来越广发和实际产生的效果也显而易见。 企业规模的不断扩大，所带来的经济效益不断提高，势必关于排污企业的排放，也会随着增加，国家有关监测机构也会加大这方面的监测，对企业自身的约束和社会价值也会影响，目前国内企业对于排放检测自身的环保意识增强很多，对于烟气的监测也纳入了企业正常自身的考核范围，企业对于烟气监测的要求和设备的功效也随之明确和需要。 本方案就是针对这样的行业要求和企业需求，经过公司科研人员的不短完善和努力，遵照国家相关部门的要求和技术规范，完成具有专业性和易维护性的技术设备。 二、系统设计 1、系统组成 CEMS由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、流量参数监测子系统、数据采集处理与通讯子系统和氧气监测子系统组成。气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物SO2、NOx等污染气体的浓度和排放总量；颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量；流量参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气湿度等，用于排放总量的积算和相关浓度的折算；数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机系统构成,实时采集各项参数,生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度,生成日、月、年的累积排放量,完成丢失数据的补偿并将报表实时传输到主管部门。氧气监测子系统用于换算参数折算值，同时可以判断系统密封情况。 根据取样方式不同，CEMS主要可分为直接测量、抽取式测量2种技术。本技术方式基于伴热抽取式测量编制。系统分析仪表采用红外气体分析仪，预处理部分为国内集成。本系统可将所有监测信号以隔离的4～20mADC信号送到需方的DCS系统，分析设备的状态接点信号也送入到DCS系统。 对上述CEMS系统，供方提供数据采集子系统（DAS）组成，通过DAS测定烟气中上述监测项目的实时数据，并能集中实现数据的采集、处理、存储和输出， CEMS需安装在一个带空调的仪器室内，仪器室属需方范围。 系统按上述监测项目（含控制及数据采集系统）采用模块化集成设计。 系统中的分析仪器应具有自诊断功能，同时系统应具有主要部件故障报警功能，自诊断功能至少将包括测量元件/检测探头的失效、超出量程情况、以及没有足够的采样流量能力的情况。分析仪器应具有故障指示能力，这种功能将包括在仪器和与DAS系统的接口中。系统的各部件安装位置应为运行维护提供良好的条件。
