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“双轴粉尘加湿机SJ双轴粉尘加湿搅拌机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | seo |
| 加工定制： | 是 | 品牌： | 正安 |
| 加湿量： | 15-20% | 功率： | 4.0-22kw |
| 工作电压： | 380v | 工作电流： | 50hz |
| 尺寸： | 定制 | 工作温度： | 常温 |
| 供水压力： | 0.4-0.8Mpa | 型号： | sj |
| 规格： | 20-100 | 商标： | 驰名 |
| 包装： | 无 | 产量： | 520 |
“双轴粉尘加湿机SJ双轴粉尘加湿搅拌机”详细介绍
双轴粉尘加湿搅拌机
公司名称：泊头市正安机械设备制造有限公司
联系人：杨苗苗
电话：17731733369 同微信号
QQ：3307772103
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双轴粉尘加湿搅拌机既可用在火力发电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。该设备通过控制加水量，从而将干粉状物料加湿混合搅拌到合适的湿度，避免干粉状物料在运输装卸过程中粉尘飞扬对环境造成的污染。
双轴粉尘加湿搅拌机的特点
1、该设备采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。
2、该设备采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。
3、该设备从顶部进料，底部排料，结构合理。双轴加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。
4、该设备设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，是采用了一种特殊设计的双套管管道结构，结合气力输灰过程中管内气固两相流动的特点，可以实现管道内飞灰沉积或堵塞的不断扰动和自动疏通，具有输送机理巧妙先进、安全性好、输送浓度高、流速低、磨损小等特点。
5、同时使气力除灰系统安全、可靠性大大提高，促进电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。调节供水量来满足需要。
6、该设备采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，具有高效，省时的优点。双轴粉尘加湿搅拌机结构及工作原理
双轴粉尘加湿搅拌机整体固定在一支架上，当该机工作时，由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内，再由高速运转的叶片把物料打入带有棘轮的混料筒内，通过高速运转的棘轮把灰与限量的水进行强制混合，在搅拌打散的过程中，将预先给定湿度的标准混合料推向出料口，达到解决二次扬尘的目的。且其叶片及搅拌棒均采用了特殊耐磨防腐材料，大大提高了使用寿命。双轴粉尘加湿搅拌机规格型号与技术参数
| 型号 | JS400 | JS500 | JS600 | JS700 | JS1000 |
| 生产能力（t/h） | 20-40 | 20-50 | 30-80 | 10-100 | 120-200 |
| 槽长（mm） | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 | 3000 |
| 叶片回转直径（mm） | 400 | 500 | 600 | 700 | 1000 |
| 搅拌方式 | 双轴桨叶式搅拌 | 双轴桨叶式搅拌 | 双轴桨叶式搅拌 | 双轴桨叶式搅拌 | 双轴桨叶式搅拌 |
| 电机功率（kw） | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
| 喷淋形式 | 直通喷淋式 | 直通喷淋式 | 直通喷淋式 | 直通喷淋式 | 直通喷淋式 |
| 水压（pa） | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 |
（1）.空载运转 在无负荷情况下运转1-2小时。
（2）.负载运转 无反常现象后方可分段加载试运转。第一段：负荷为额定值的25%第二段：负荷为额定值的50%第三段：负荷为额定值的75%第四段：负荷为额定值的100% 每段运转时间以温度稳定为准，但均不得少于2小时。 负载运转应无冲击、震动、漏油或其它不正常噪音。 齿轮箱的温度不得超过40℃，油温不得超过60℃，轴承温度不得超80℃。 排除试运转中的一切故障方可投入正式使用。
双轴粉尘加湿搅拌机使用注意事项
1、试运转前，加入汽油或煤油，经运转洗净箱体，油池内的零件，然后防出。加入齿轮油，再投入使。
2、试运转前，用手攀动胶带轮使主轴空转数周，确认无障碍和异常现象时方可启动。
3、启动主机时必须待电动机达到额定转速，然后使离合器缓慢结合。切忌用力过猛，损坏机件，减少机器寿命。双轴粉尘加湿搅拌机日常维护设备在运转中要经常检查，如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高，应立即检查，排除故障后方可继续运行。
1、认真执行大、中、小维修保养制度：①小维修保养 检查调整错动部位，添加润滑油（脂）。②中维修保养 全部检查清洗，更换润滑油（脂）。③大维修保养 全部拆开机件，全部清洗检查，修复或换损坏机件，全面恢复设备性。
2、大维修保养每年进行一次；中维修保养每月进行一次；小维修保养每四小时进行一次；凡机械滑动部位（摩檫片紧油）均须添加油脂。以保证操作的灵活性。
3、各使用单位务必要建立严格的操作规程和维修保养制度，配置较高业务水平的专业技术人员，保证设备的高效运行，以取得满意的经济效果。
