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“山东临沂高铁桥梁专用灌浆料厂家 高铁盆式橡胶支座灌浆料”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 第三方认证 |
| 材质： | 水泥基 | 功能： | 加固修补 |
| 抗压强度： | 80 | 品牌： | 华宝远景 |
| 适用范围： | 高铁桥梁 设备基础 支座 厂房 | 型号： | Cgm380 |
| 规格： | 50kg/袋 | 商标： | 华宝远景 |
| 包装： | 防水牛皮纸袋 | Cgm300： | Cgm380 |
| 产量： | 10000000 |
“山东临沂高铁桥梁专用灌浆料厂家 高铁盆式橡胶支座灌浆料”详细介绍
盆式橡胶支座安装专用灌浆料（以下简称UGM-Z）是华宝远景建材科技有限公司与中国建筑材料科学研究总院合作开发的早强、高强、微膨胀、无收缩，专用于桥梁盆式橡胶支座安装的灌浆材料，其性能指标完全符合《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》适用，手预制：简支箱梁盆式橡胶支座灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座灌浆。顶制多片式谍盆式橡胶支座灌浆！
华宝远景公司营销网络覆盖我国大陆各地区。产品广泛应用于高铁、冶金、电力、石化、煤矿、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政、水利水电、民用加固等行业的设备安装、结构加固、保温防水、海工阻锈防腐、建筑维修等近千个国家及省、市重点工程。产品以品质优良、价位合理、良好的效果、完善的售后服务深受专家好评，备受用户信赖。
适用范围：
1、具有优异的流动性、不离析、不泌水、无需振捣，可施工性好。
2、用水量范围宽，调整拌合用水量即可得到合适的流动度和终了强度。
3、流动度损失小，可操作时间长。
4、塑性膨胀和硬化膨胀双重效应，确保早强、高强的有效承载面。
使用方法及注意事项：
1.将基层清理干净，去除浮灰、油渍等不利于粘结的物质o施工前1 2小时应将基层用水充分预湿，灌浆时应保证基层无明水。
2.灌浆前应支设好模板，并检查其密封性，防止灌浆时发生漏浆，影响灌浆质量。
3.量较大时可采用强制式搅拌机搅拌，方法如下：将UGM-Z倒入搅拌机内，按照推荐用水量计量好拌和水（拌和水需要符合JGJ 63-2006标准），先加入四分之三左右的拌和水，搅拌1—2分钟，再加入剩余的拌和水，继续搅拌至均匀。一次搅拌量不宜过多，以20分钟内能使用完为宜。
4.量小时可采用电动搅拌枪搅拌，方法如下：先将计量好的拌和水全部倒入搅拌容器内，然后将与拌和水量相对应UGM-Z的四分之三倒入搅拌容器内，搅拌30秒后再将剩余的UGM-Z全部倒入搅拌容器继续搅拌，直至均匀。根据电动搅拌枪的功率及转速不同，整个搅拌过程约需要1～21分钟。
5.搅拌均匀后的UGM-Z应静置1—2分钟，待气泡消除后再进行灌浆。
6.灌浆完毕后，外露部分的UGM-Z应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护，待UGM-Z硬化后（20℃时需要1.5小时左右）进行浇水养护，证UGM-Z表面湿润，养护时间不应少于3天。
7.UGM-Z灌浆料的强度螬长速度与环境温度密切相关，冬季施工时应采用热水拌合及保温养护等必要的措施，以获得更好的早期强度。
8.灌浆后应尽量避免对与灌浆层接触的钢板构件进行焊接或切割作业，防止构件受热变形，使之与灌浆层脱离或开裂。
9.现场使用时，本品未经试验，严禁掺入任何物料。华宝远景的发展战略是：“立足中国，做大做强。做优质产品，传递正能量！”
华宝远景公司营销网络覆盖我国大陆各地区。产品广泛应用于高铁、冶金、电力、石化、煤矿、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政、水利水电、民用加固等行业的设备安装、结构加固、保温防水、海工阻锈防腐、建筑维修等近千个国家及省、市重点工程。产品以品质优良、价位合理、良好的效果、完善的售后服务深受专家好评，备受用户信赖。
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适用范围：
1、具有优异的流动性、不离析、不泌水、无需振捣，可施工性好。
2、用水量范围宽，调整拌合用水量即可得到合适的流动度和终了强度。
3、流动度损失小，可操作时间长。
4、塑性膨胀和硬化膨胀双重效应，确保早强、高强的有效承载面。
使用方法及注意事项：
1.将基层清理干净，去除浮灰、油渍等不利于粘结的物质o施工前1 2小时应将基层用水充分预湿，灌浆时应保证基层无明水。
2.灌浆前应支设好模板，并检查其密封性，防止灌浆时发生漏浆，影响灌浆质量。
3.量较大时可采用强制式搅拌机搅拌，方法如下：将UGM-Z倒入搅拌机内，按照推荐用水量计量好拌和水（拌和水需要符合JGJ 63-2006标准），先加入四分之三左右的拌和水，搅拌1—2分钟，再加入剩余的拌和水，继续搅拌至均匀。一次搅拌量不宜过多，以20分钟内能使用完为宜。
4.量小时可采用电动搅拌枪搅拌，方法如下：先将计量好的拌和水全部倒入搅拌容器内，然后将与拌和水量相对应UGM-Z的四分之三倒入搅拌容器内，搅拌30秒后再将剩余的UGM-Z全部倒入搅拌容器继续搅拌，直至均匀。根据电动搅拌枪的功率及转速不同，整个搅拌过程约需要1～21分钟。
5.搅拌均匀后的UGM-Z应静置1—2分钟，待气泡消除后再进行灌浆。
6.灌浆完毕后，外露部分的UGM-Z应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护，待UGM-Z硬化后（20℃时需要1.5小时左右）进行浇水养护，证UGM-Z表面湿润，养护时间不应少于3天。
7.UGM-Z灌浆料的强度螬长速度与环境温度密切相关，冬季施工时应采用热水拌合及保温养护等必要的措施，以获得更好的早期强度。
8.灌浆后应尽量避免对与灌浆层接触的钢板构件进行焊接或切割作业，防止构件受热变形，使之与灌浆层脱离或开裂。
9.现场使用时，本品未经试验，严禁掺入任何物料。华宝远景的发展战略是：“立足中国，做大做强。做优质产品，传递正能量！”
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