通过认证
“拼板胶”参数说明
| 类型： | 乳液型 | 应用： | 木材 |
| 形态： | 液态 | 型号： | pb |
| 固含量（%）： | ≥48 | 外观： | 白色液体和棕褐色液体 |
| pH值： | 5-7 | 粘度值（mpa.s）： | ≥6000 |
“拼板胶”详细介绍
长期供应拼板胶
产品简介：全部采用进口原材料，由特制的高分子乳液和固化剂组成的双组份水基胶粘剂。本产品具有无毒特性，不含甲醛，苯酚等有害物质。粘结层具有优异的抗水性、抗溶剂性、抗油性和耐热性能，性能超越欧洲D4和日本JAS标准，是实木拼板最理想的粘合剂，可替代进口产品，用于出口产品的粘结。
适用范围：（1）用于实木拼板、集成材、指接等
（2）实木家具及硬木的粘接
（3）用于贴面板和木材的粘接
技术指标：
指标甲组分乙组分
外观白色液体棕褐色液体
pH值 5-7
粘度值（mpa.s）≥6000
固含量（%）≥48
使用方法：
（1）木材含水量控制在10%±2.
（2）要除去被粘材质上的节疤、裂纹及油污，并要刨光或砂光粘接表面，被粘材质间的厚度偏差应控制在0.1mm以内。
（3）主剂和交联剂配比为：主剂/交联剂＝100/15
（4）有效使用时间：60分钟（25℃）（升高温度会降低有效使用时间）。
（5）涂胶量：一般控制在200~300g/㎡。涂胶量太少，胶层干燥过快造成粘接不良，涂胶量多集成材易滑动，加压时胶的流淌造成浪费。
（6）有效结合时间：木材涂胶后要在3分钟内及时拼合，并在10分钟内完成单块集成材的拼合作业。
（7）加压压力：取决于木材的相对密度，软木7~10kg/c㎡，硬木12~15kg/c㎡。
（8）加压时间；受工作环境温度影响，冷压一般需要1小时（30℃）。卸压后的养护期，工作环境温度为20℃以上时是72小时。
注意事项：
（1）不要与其它粘合剂混合使用。
（2）涂胶前应确保胶液和固化剂混合均匀。
（3）储存温度最低应控制在5℃，交联固化剂用后要及时密闭保存，以防变质。
包装：50kg塑料桶
产品简介：全部采用进口原材料，由特制的高分子乳液和固化剂组成的双组份水基胶粘剂。本产品具有无毒特性，不含甲醛，苯酚等有害物质。粘结层具有优异的抗水性、抗溶剂性、抗油性和耐热性能，性能超越欧洲D4和日本JAS标准，是实木拼板最理想的粘合剂，可替代进口产品，用于出口产品的粘结。
适用范围：（1）用于实木拼板、集成材、指接等
（2）实木家具及硬木的粘接
（3）用于贴面板和木材的粘接
技术指标：
指标甲组分乙组分
外观白色液体棕褐色液体
pH值 5-7
粘度值（mpa.s）≥6000
固含量（%）≥48
使用方法：
（1）木材含水量控制在10%±2.
（2）要除去被粘材质上的节疤、裂纹及油污，并要刨光或砂光粘接表面，被粘材质间的厚度偏差应控制在0.1mm以内。
（3）主剂和交联剂配比为：主剂/交联剂＝100/15
（4）有效使用时间：60分钟（25℃）（升高温度会降低有效使用时间）。
（5）涂胶量：一般控制在200~300g/㎡。涂胶量太少，胶层干燥过快造成粘接不良，涂胶量多集成材易滑动，加压时胶的流淌造成浪费。
（6）有效结合时间：木材涂胶后要在3分钟内及时拼合，并在10分钟内完成单块集成材的拼合作业。
（7）加压压力：取决于木材的相对密度，软木7~10kg/c㎡，硬木12~15kg/c㎡。
（8）加压时间；受工作环境温度影响，冷压一般需要1小时（30℃）。卸压后的养护期，工作环境温度为20℃以上时是72小时。
注意事项：
（1）不要与其它粘合剂混合使用。
（2）涂胶前应确保胶液和固化剂混合均匀。
（3）储存温度最低应控制在5℃，交联固化剂用后要及时密闭保存，以防变质。
包装：50kg塑料桶
