通过认证
“无锡精质薄膜表面缺陷在线检测系统，薄膜自动化生产检测配套设备”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | 企标 |
| 品牌： | 无锡精质 | 测量范围： | 整个产品检测幅面 |
| 重量： | 按需求定制 | 测量精度： | 0.01mm |
| 型号： | MVI-BM1900 | 规格： | 定制 |
| 商标： | 无锡精质 | 包装： | 定制 |
| 产量： | 99 |
“无锡精质薄膜表面缺陷在线检测系统，薄膜自动化生产检测配套设备”详细介绍
市场背景
随着薄膜行业的快速发展，新型薄膜生产技术不断突破，使越来越多的高附加值薄膜得以快速生产普及，与此同时，由于薄膜的高品质要求，一些细微缺陷都会导致产品品质大幅度下降，甚至导致客户投诉。然而，传统的人工检测并不能满足这些高要求薄膜的检测要求。
由无锡精质自主研发的薄膜表面瑕疵在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测，并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理，为企业确保产品质量提供有效的解决方案。在线检测系统用于检测各类产品在生产过程中表面出现的细微污点、蚊虫、孔洞、杂质等缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，完全取代人眼进行表面检测。大大的提高了产品质量，保证了产品品质，提升了企业竞争力。
检测原理
成像——分割——特征分析——缺陷判定
将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方，同时采用高亮的LED线性聚光冷光源进行背打光，通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。线阵CCD摄像机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息，CCD相机的分辨率、纵向线扫频率等性能确定系统的采集精度，系统精度高，图像数据处理量大，数据经过高速处理后保留薄膜表面瑕疵的数据信息（大小、直径、横纵向位置）并控制输出，计算机系统通过数据库记录和管理缺陷具体位置、大小和图像等信息。
系统检测原理图如图所示：
系统功能
u 100%薄膜表面瑕疵在线检测：发现瑕疵时可根据系统设定进行声光报警，同时产品幅面边缘根据需要可以进行自动标记（选配），提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生；
u 完整产品幅面瑕疵信息统计：在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息，同时每卷产品都有完全的疵点图像、位置分布和数量统计等信息可连接打印机选择打印；
u 高精度：方案可100%检测出设定精度以上的缺陷，满足客户的不断提升的产品品质要求；
u 软件数据库管理功能：可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计，详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便，离线分析，用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量；
u 系统联动：当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其它连锁I/O 输出；
检测参数
|
需求名称 |
参数 |
|
检测幅宽 |
按需配置 |
|
检测速度 |
MAX500m/min |
|
检测缺陷 |
黑点，蚊虫，晶点，划伤，褶皱，孔洞等外观缺陷 |
|
检测精度 |
按需配置（可以根据用户要求进行从大到小设定） |
|
缺陷标识 |
自动报警，同时在针孔的横向薄膜边缘(机组操作侧)粘贴标签 |
|
标签要求 |
一半粘胶一半不粘胶，以防止标签粘辊 |
|
历史记录 |
记录缺陷纵向位置米数、横向位置、大小、图像信息 |
|
瑕疵分类 |
根据不同瑕疵的成像特征进行瑕疵的自动分类 |
|
安装位置 |
具体安装位置根据现场确定 |
|
操作位置 |
在相机的camera link线长度范围以内进行安装 |
|
检测要求 |
检测精度要求范围以内100%检出 |
安装现场
