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“圆形管材表面缺陷生产检测，金属管、波纹管、汽车软管表面划伤、凹坑、鼓包检测，100%缺陷检出率，完美代替人工”参数说明
| 认证： | 企标 | 品牌： | 国产 |
| 测量范围： | 满足各种线径 | 重量： | 100KG |
| 测量精度： | 根据客户要求，最低0.1mm | 型号： | WXJZ-XL |
| 规格： | 定制 | 商标： | 无锡精质 |
| 包装： | 定制 | 尺寸： | 50*50*200cm |
| 产量： | 99 |
“圆形管材表面缺陷生产检测，金属管、波纹管、汽车软管表面划伤、凹坑、鼓包检测，100%缺陷检出率，完美代替人工”详细介绍
在传统的生产中，企业往往采用人工目视检测的方式对产线生产的产品表面质量进行监测，从而保证产品的外观质量。然而由于人工易疲劳，容易漏检、错检，且效率低下等原因，企业往往投入了大量的用人成本，却达不到理想的检测效果。且由于生产技术的不断升级，产线生产速度的不断提升，人工检测的这些缺陷愈发明显。而我司针对此市场需求，研发出了一款专门代替人工对管材表面缺陷进行生产检测的视觉检测设备。
无锡精质-【管材表面瑕疵在线检测系统】主要针对金属管材、塑料水管、汽车软管等圆形管材表面缺陷进行在线检测。借助于高速自动化的在线检测系统，可以有效的在管材在线生产过程中进行检测，有效的避免了传统的人工肉眼检测速度慢、易疲劳、精度低、无统计等缺点，实时高速的对产品进行表面质量控制，自动保存每一批管材的表面质量信息（位置、图像、大小、管材直径、缺陷类型等）。能够有效的对不良品进行剔除，从而提高了产品质量及企业竞争力。
设备参数
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编号 |
参数 |
明细 |
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1 |
检测速度 |
Max：400m/min Max：1300feet/min |
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2 |
最小检测精度 |
Min：0.1mm （取决于线缆的速度、线缆的直径以及相机的配置） |
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3 |
电缆外径范围 |
0.5mm-2mm;2mm-50mm;50mm以上 （取决于相机的配置） |
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4 |
相机配置 |
4台相机：100%覆盖直径大于50mm以上的电缆 3台相机：100%覆盖直径小于50mm以下的电缆 2台相机：覆盖直径最小的电缆 |
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5 |
检测缺陷类型 |
划伤、凹坑、鼓包等 |
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6 |
图像重叠率 |
5% （取决于相机的配置及线缆的直径） |
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7 |
光源 |
1.高角度高亮LED均匀环形光 2.LED点光源 （取决于线缆的直径及产线运行的速度） |
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8 |
软件功能 |
1.管材实时表面图像显示 2.自动声光报警 3.瑕疵缺陷信息记录保存（图片、大小、类型、位置） 4.记录检索、查询、打印 |
检测原理：
系统采用机器视觉成像的原理，图像采集单元由多台CCD 相机和两组环形光源组成。两组环形光源构成均匀亮场，每台相机可分别覆盖超过管材1/3 的区域，对管材进行360°环绕扫描，可采集到均匀清晰的图像。
生产线运行时，系统通过编码器采集到信号，从而进行检测。在产线运行过程中管材通过相机的扫描区域，多台CCD 相机根据编码器采集到的产线速度信号进行同步拍摄，然后系统将采集到的图像传给图像处理软件，通过高效的图像处理算法对图像进行分析，从而有效的发现并判定瑕疵不良，同时自动声光报警，提醒现场的工作人员。
软件介绍：
软件界面
历史记录查询
检测参数设定
缺陷图像示例
