通过认证
“连杆探伤机2000型输送线”参数说明
| 品牌： | 天源 | 分类： | 磁粉探伤仪 |
| 测量范围： | 连杆 | 分辨率： | A型2号试片100%显示 |
| 5600mmx1400mm： | 高1600mm |
“连杆探伤机2000型输送线”详细介绍
主要功能：连杆探伤，磁化一次解决三只工件，检测效率高。断电相位控制，超负荷自保，达不到预置值自动停机。对工件表面近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等极细微的缺陷。全方位检测，安全无漏检，并设有漏检自动报警功能。
主要特点：一次三只工件每8小时不少于70--80件。磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置，可控硅选取较高的安全系数，耐压为1600V。
运行程序：手动和自动二种。自动程序为：上料定位→输送→夹紧→喷洒→磁化→松开→输送→工件进入旋转观察台→旋转观察→进入退磁机→退磁下料。
工件输送用链条和减速机作动力在光电开关的作用下，实现工件输送和精确定位。
主要技术指标：周向磁化电流AC：0—20A连续可调，带断电相位控制。
纵向磁化磁势AC：0—120AT连续可调，带断电相控制。
电源：三相四线，380V±10%，50HZ，约80A。
电极间距：0—300mm。磁化原理：通电、磁轭法。
磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化。
退磁：退磁线圈远离式退磁。剩磁：Br≤0.2mT。
主要特点：一次三只工件每8小时不少于70--80件。磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置，可控硅选取较高的安全系数，耐压为1600V。
运行程序：手动和自动二种。自动程序为：上料定位→输送→夹紧→喷洒→磁化→松开→输送→工件进入旋转观察台→旋转观察→进入退磁机→退磁下料。
工件输送用链条和减速机作动力在光电开关的作用下，实现工件输送和精确定位。
主要技术指标：周向磁化电流AC：0—20A连续可调，带断电相位控制。
纵向磁化磁势AC：0—120AT连续可调，带断电相控制。
电源：三相四线，380V±10%，50HZ，约80A。
电极间距：0—300mm。磁化原理：通电、磁轭法。
磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化。
退磁：退磁线圈远离式退磁。剩磁：Br≤0.2mT。
