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“聚四氟乙烯换热器技术转让”详细介绍
聚四氟乙烯换热器的研制及应用
聚四氟乙烯换热器是一类重要的换热器设备，它的开发、发展和实际应用经历了二十多年的演变历程，现已拥有许多不同结构、不同用途及性能的聚四氟乙烯制品。当前工业生产中使用较为普遍的是列管式和盘管式换热器。本文结合近几年来它在化工生产中的应用，简要介绍其发展现状、工业应用及其今后的发展方向。
1聚四氟乙烯换热器的研制
1.1概述
聚四氟乙烯换热器是国际上化工设备的新品种，由于聚四氟乙烯材质的耐蚀性冠于多种合金、非金属甚至贵金属，如黄金、银、锆等，故此类设备对解决制药、石油化工等工业中的强腐蚀性流体物料的换热问题具有重要意义。据资料报道，美、英、法、德、意、日等国家已广泛使用了这种新设备，而我国此项设备的制造和应用尚没有全面展开。但随着我国工业和科技的发展，必将有利地促进聚四氟乙烯材料的研究和应用。聚四氟乙烯换热设备是在工业上需要既耐腐蚀又具有高洁净率换热材质的局面下问世的。据资料介绍，1965年美国杜邦公司研制成功聚四氟乙烯盐酸冷凝吸收器，代替了传统的陶瓷盐酸冷凝吸收器、玻璃冷凝吸收器及石墨设备，极大地提高了换热设备的耐蚀性和换热介质的洁净率，此后在石油化工、硫酸、医药、电镀、轻工等领域逐步得到广泛的应用。
1985年郑州工业大学校办总厂开展了聚四氟乙烯换热设备的制造工艺的研究工作。通过试制、试用并积累数据，目前已探索出可行的聚四氟乙烯换热器制造工艺并设计、试制出适合我国工业应用的各种氟塑料换热器。
1.2研究成果
1.2.1氟塑料换热器制造工艺方面
氟乙烯换热器制造的技（1）自创了一种“氟塑料换热器F-4管板限施压加热焊接法”工艺，解决了管式聚四术关键。目前此工艺已用于工业性生产，其技术为郑州工业大学校办总厂独创，其特点为所需设备简单，投资少并能解决实际问题。
（2）聚四氟乙烯换热器制造方面；
聚四氟乙烯换热器制造分为A设备制造、B工装制造、C工序工艺、流程三个步骤
设备制造—焊接炉
聚四氟乙烯换热器采用F-4管板限胀施压加热焊接工艺进行管板焊接，此焊接技术部天界任何焊接剂，换热器成品内件全四氟结构材料以保证耐腐蚀性能要求。在所有工序中，焊接工艺是换热器制造的关键技术工序。
自制焊接炉所需投资少，设备简单，易于工人操作控制，便于定期维护维修。焊接牢固性高，焊接面质量好。其焊接后焊缝机械强度等指标高于四氟管本身的物理机械性能所以焊接炉是四氟换热器制造中最重要设备。
工装制造
主要工装部件为各系列限胀模具，焊接加热钢芯、辅助工装夹具等，具体附分系列详细制造图纸。
4存在的问题及发展方向
就目前来讲，聚四氟乙烯换热器管板焊接技术较难掌握，制作远达不到机械化和自动化，尚待进一步探索改进。与其它任何材质的换热器一样，氟塑料换热器不是任何条件下都能使用的设备，应用时必须根据它的特性，合理使用才能收到预期技术经济效果。由于采用小口径薄聚四氟乙烯换热管，故其温度使用范围和耐压程度受到极大限制，同时必须预防机械性损伤。为预防较大介质颗粒产生堵塞，有必要在换热器入口处安装颗粒分离器，如果颗粒浓度不高，可定期使流体反向流动，这样从一定程度上增加了设备的适用性。由于聚四氟乙烯的管板焊接工艺原理不同于钢制换热器管板焊接，就目前来讲还无法进行内部焊接质量检测，只能通过宏观检验手段，如水压试验或气密性试验，来确定焊接面的牢固性。对焊接面上存在的个别缺陷无法立即测定，只能在使用一段时间后定期检查弥补。
聚四氟乙烯换热器是一类重要的换热器设备，它的开发、发展和实际应用经历了二十多年的演变历程，现已拥有许多不同结构、不同用途及性能的聚四氟乙烯制品。当前工业生产中使用较为普遍的是列管式和盘管式换热器。本文结合近几年来它在化工生产中的应用，简要介绍其发展现状、工业应用及其今后的发展方向。
1聚四氟乙烯换热器的研制
1.1概述
聚四氟乙烯换热器是国际上化工设备的新品种，由于聚四氟乙烯材质的耐蚀性冠于多种合金、非金属甚至贵金属，如黄金、银、锆等，故此类设备对解决制药、石油化工等工业中的强腐蚀性流体物料的换热问题具有重要意义。据资料报道，美、英、法、德、意、日等国家已广泛使用了这种新设备，而我国此项设备的制造和应用尚没有全面展开。但随着我国工业和科技的发展，必将有利地促进聚四氟乙烯材料的研究和应用。聚四氟乙烯换热设备是在工业上需要既耐腐蚀又具有高洁净率换热材质的局面下问世的。据资料介绍，1965年美国杜邦公司研制成功聚四氟乙烯盐酸冷凝吸收器，代替了传统的陶瓷盐酸冷凝吸收器、玻璃冷凝吸收器及石墨设备，极大地提高了换热设备的耐蚀性和换热介质的洁净率，此后在石油化工、硫酸、医药、电镀、轻工等领域逐步得到广泛的应用。
1985年郑州工业大学校办总厂开展了聚四氟乙烯换热设备的制造工艺的研究工作。通过试制、试用并积累数据，目前已探索出可行的聚四氟乙烯换热器制造工艺并设计、试制出适合我国工业应用的各种氟塑料换热器。
1.2研究成果
1.2.1氟塑料换热器制造工艺方面
氟乙烯换热器制造的技（1）自创了一种“氟塑料换热器F-4管板限施压加热焊接法”工艺，解决了管式聚四术关键。目前此工艺已用于工业性生产，其技术为郑州工业大学校办总厂独创，其特点为所需设备简单，投资少并能解决实际问题。
（2）聚四氟乙烯换热器制造方面；
聚四氟乙烯换热器制造分为A设备制造、B工装制造、C工序工艺、流程三个步骤
设备制造—焊接炉
聚四氟乙烯换热器采用F-4管板限胀施压加热焊接工艺进行管板焊接，此焊接技术部天界任何焊接剂，换热器成品内件全四氟结构材料以保证耐腐蚀性能要求。在所有工序中，焊接工艺是换热器制造的关键技术工序。
自制焊接炉所需投资少，设备简单，易于工人操作控制，便于定期维护维修。焊接牢固性高，焊接面质量好。其焊接后焊缝机械强度等指标高于四氟管本身的物理机械性能所以焊接炉是四氟换热器制造中最重要设备。
工装制造
主要工装部件为各系列限胀模具，焊接加热钢芯、辅助工装夹具等，具体附分系列详细制造图纸。
4存在的问题及发展方向
就目前来讲，聚四氟乙烯换热器管板焊接技术较难掌握，制作远达不到机械化和自动化，尚待进一步探索改进。与其它任何材质的换热器一样，氟塑料换热器不是任何条件下都能使用的设备，应用时必须根据它的特性，合理使用才能收到预期技术经济效果。由于采用小口径薄聚四氟乙烯换热管，故其温度使用范围和耐压程度受到极大限制，同时必须预防机械性损伤。为预防较大介质颗粒产生堵塞，有必要在换热器入口处安装颗粒分离器，如果颗粒浓度不高，可定期使流体反向流动，这样从一定程度上增加了设备的适用性。由于聚四氟乙烯的管板焊接工艺原理不同于钢制换热器管板焊接，就目前来讲还无法进行内部焊接质量检测，只能通过宏观检验手段，如水压试验或气密性试验，来确定焊接面的牢固性。对焊接面上存在的个别缺陷无法立即测定，只能在使用一段时间后定期检查弥补。
